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一種替換人力手工裝置鋼球和隔離塊的“球式回轉(zhuǎn)支承主動裝置技術(shù)”，經(jīng)過大連天發(fā)主動化機(jī)械制造有限公司的科研攻關(guān)終于試驗(yàn)成功。日前，國家知識產(chǎn)權(quán)局正式受理這項(xiàng)專利的申報(bào)。

　　回轉(zhuǎn)支承是一種能夠承受較大軸向載荷、徑向載荷和傾斜力矩的特大型軸承，它廣泛應(yīng)用于風(fēng)力發(fā)電、起重機(jī)械、采掘機(jī)械、建筑機(jī)械、港口機(jī)械、船舶機(jī)械以及國防裝備等大型回轉(zhuǎn)裝配上。 長期以來，鋼球和隔離塊的裝置工藝一向采用人力手工裝置，勞動強(qiáng)度較大、作業(yè)服從低下，難以達(dá)到裝置質(zhì)量的要求。

　　自去年年末開始，大連天發(fā)主動化機(jī)械制造有限公司投入大量資金和人才研發(fā)回轉(zhuǎn)支承主動裝置技術(shù)，組成了各專業(yè)相匹配的技術(shù)專家參加課題組，進(jìn)行行業(yè)考察、資料調(diào)研、方案海選，先后試驗(yàn)了五種方案。為了使試驗(yàn)可靠，制作了大量試驗(yàn)工裝和器具，配置了PLC邏輯程序控制和氣動體系，解決了鋼球和隔離塊通過裝球口進(jìn)入滾道等關(guān)鍵技術(shù)難題。經(jīng)過半年多的時(shí)間、50多次試驗(yàn)，終于取得成功。

　　以裝置13/8英寸鋼球和配套隔離塊為例，采用這種裝置技術(shù)后，所用時(shí)間比人力手工裝置節(jié)省50%。試驗(yàn)效果證實(shí)：采用球式回轉(zhuǎn)支承主動裝置技術(shù)，具有用率高、成本低、裝置細(xì)密度強(qiáng)等好處。更可喜的是，以這項(xiàng)技術(shù)為基礎(chǔ)，主動定量注脂、多參數(shù)檢測等工序的合并得以實(shí)現(xiàn)。當(dāng)配以體系監(jiān)測軟件，可以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)儲存、數(shù)據(jù)處理，對產(chǎn)品質(zhì)量的進(jìn)步、用戶服務(wù)的優(yōu)化起到?jīng)Q定性作用。

來源:中國閥門之都