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中國閥門產(chǎn)品市場(chǎng)隨著科學(xué)技術(shù)的賡續(xù)發(fā)展，也在向高技術(shù)含量、高參數(shù)、耐強(qiáng)腐蝕、高壽命方向發(fā)展。根據(jù)對(duì)國內(nèi)外閥門技術(shù)的分析和國內(nèi)外閥門市場(chǎng)需求的分析，研究出近幾年來各行業(yè)用工業(yè)閥門及閥門行業(yè)高新技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)及投資方向，如下：

　　1.石油、自然氣井口裝配用閥

　　石油、自然氣井口裝配用閥重要為吻合美國API6A標(biāo)準(zhǔn)的單閘板或雙閘板、有導(dǎo)流孔或無導(dǎo)流孔的鍛鋼平行式閘閥、泥漿閥、角式節(jié)流閥、油田專用平行式調(diào)節(jié)閥、油田專用縱貫式止回閥、注水\聚合物專用平行式閘閥、卡箍式平行閘閥、先導(dǎo)式安全閥和止回閥。

　　石油、自然氣井口裝配用閥門的公稱壓力級(jí)為API2000psi、3000psi、5000psi、10000psi、15000psi、20000psi；公稱通徑為DN46~228mm(113/16in~9in)；溫度等級(jí)為K(-60~182℃)、L(-42~182℃)、P(-29~182℃)、R(室溫)、S(-18~166℃)、T(-18~182℃)、U(-18~121℃)、V(2~121℃)；材料要求為AA、BB、CC、DD、EE、FF、HH；材料性能要求按36K、45K、60K、75K；產(chǎn)品技術(shù)要求按PSL1(產(chǎn)品規(guī)范等級(jí)1)、PSL2(產(chǎn)品規(guī)范等級(jí)2)、PSL3(產(chǎn)品規(guī)范等級(jí)3)、PSL4(產(chǎn)品規(guī)范等級(jí)4)。

　　2.石油、自然氣長輸管線用閥

　　石油、自然氣長輸管線用閥重要為吻合美國API6D標(biāo)準(zhǔn)的單閘板或雙閘板、有導(dǎo)流孔或無導(dǎo)流孔的平板閘閥；鍛鋼或鑄鋼三體式、上裝式或全焊接式固定球球閥；油密封或壓力平衡式旋塞閥；旋啟式或蝶式止回閥、通球止回閥；清管閥等。

　　這些閥門的公稱壓力級(jí)為CL150(PN2.0MPa)、CL300(PN5.0MPa)、CL400(PN6.4MPa)、CL600(PN10.0MPa)、CL900(PN15.0MPa)、CL1500(PN25.0MPa)、CL2500(PN42.0MPa)；公稱通徑為DN50~1500mm(2in~60in)；耐火試驗(yàn)技術(shù)要求按ISO10497；閥門的壓力試驗(yàn)按ISO5208。

　　3.核電用閥

　　核電用閥門比常規(guī)的大型火力發(fā)電站用閥門其技術(shù)特點(diǎn)和要求要高。閥類一樣平常有閘閥、截止閥、止回閥、蝶閥、安全閥、主蒸汽隔離閥、球閥、隔膜閥、減壓閥和控制閥等；具有代表性閥門的最高技術(shù)參數(shù)為：最大口徑DN1200mm(核3級(jí)的蝶閥)、DN800mm(核2級(jí)的主蒸汽隔離閥)、DN350mm(核1級(jí)的主回路閘閥)；最高壓力：約1500磅級(jí)；最高溫度：約350℃；介質(zhì)：冷卻劑(硼化水)等。生產(chǎn)核級(jí)閥門產(chǎn)品規(guī)定要求：通常按核行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)EJ、美國ASME、IEEE標(biāo)準(zhǔn)及法國壓水堆核島機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)和建造規(guī)則RCC-M等。

　　核電用閥發(fā)展的詳細(xì)類型、參數(shù)如下：

　?、艧o填料函的閘閥：

　　a液壓驅(qū)動(dòng)閘閥。該閥借助自身壓力水推動(dòng)活塞開啟或關(guān)閉，該閥公稱通徑：DN350、400mm；工作壓力：PN17.5MPa；工作溫度：315℃。

　　b全封閉型電動(dòng)閘閥。該閥應(yīng)采用特制的屏閉式電機(jī)，通過浸水工作的內(nèi)行星減速機(jī)構(gòu)使閘板作啟閉活動(dòng)。該閥公稱通徑：DN100~800mm；工作壓力：PN2.5~45.0MPa；工作溫度：200~500℃。

　　注：上述兩種無填料函閘閥好處：沒有填料密封，避免了外漏點(diǎn)，同時(shí)，削減能耗。瑕玷：結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價(jià)較高。

　?、坪穗娪媒刂归y：

　　用于輔助管路上的截止閥。該閥通常為三種結(jié)構(gòu)，即填料式截止閥、波紋管式截止閥和金屬膜片式截止閥。該閥介質(zhì)為中等參數(shù)(中溫、中壓)的水和蒸汽；公稱通徑：DN10~150mm。

　?、呛穗娪玫y：

　　用于冷卻體系和安全殼內(nèi)輸送空氣介質(zhì)的體系中的蝶閥。該閥通常為三種結(jié)構(gòu)，即同軸直連式襯膠蝶閥、偏心式金屬密封蝶閥和雙動(dòng)式(蝶板在回轉(zhuǎn)前先脫開密封面再回轉(zhuǎn))金屬密封蝶閥。該閥公稱通徑：DN≤2500mm；工作壓力：PN＜4.0MPa；工作溫度：100~150℃。此外，用于風(fēng)道體系中的快速關(guān)閉蝶閥，其公稱通徑：DN400~1200mm也列為發(fā)展的方向。

　?、群穗娪脦綔y(cè)器的先導(dǎo)式安全閥：

　　用于核島體系中的帶探測(cè)器的先導(dǎo)式安全閥。采用帶探測(cè)器的先導(dǎo)式安全閥，可以根據(jù)壓力與彈簧力平衡的敏感關(guān)系，來改變位置控制釋放和加充介質(zhì)的兩個(gè)觸點(diǎn)的原理，從結(jié)構(gòu)上避免卡阻題目。該閥采用正作用式帶彈簧預(yù)緊和波紋管密封的閥瓣結(jié)構(gòu)，可以保證可靠的密封。該閥公稱通徑：DN600mm；工作壓力：PN1.265MPa。

　?、珊穗娪弥够亻y型隔離閥：

　　用于蒸汽體系的止回閥型隔離閥，其結(jié)構(gòu)外形類似于升降式止回閥。該閥公稱通徑：DN64~800mm(21/2in~30in)；工作壓力：PN1.0~42.0MPa(Class600~2500)；工作溫度：-29~1050℃。

　?、屎穗娪弥髡羝綦x閥

　　核島和常規(guī)島用主蒸汽隔離閥、主給水閥門，其公稱通徑：DN800mm；公稱壓力：40.0MPa；溫度700℃；

　　此外，知足地震要求的安全閥也是急需開發(fā)的核電閥門

　　4.海洋石油用閥

　　海上采油平臺(tái)的采油、防噴、注水、注氣、水下設(shè)備等體系必要開發(fā)一些耐海水、鹽霧侵蝕要求的特種閥門。這些閥門要求有較強(qiáng)的抗腐蝕性、抗風(fēng)暴等非常外力的能力，并且要求密封可靠、操作天真、維修方便。

　　海洋石油用閥發(fā)展的詳細(xì)類型、參數(shù)如下：

　　⑴鍛鋼單閘板或雙閘板帶導(dǎo)流孔或不帶導(dǎo)流孔平板閘閥

　　該閥的結(jié)構(gòu)可參照美國卡麥隆F型閘閥、“AF”型海底閥門(用于海下1000米)、“DF”型海底閥門(用于海下3000米)、MCEVOY公司C型、E型閘閥。

　　這類閥門的公稱通徑：DN46~162mm(113/16in~63/8in)；公稱壓力級(jí)為API2000psi、3000psi、5000psi、10000psi、15000psi、20000psi；工作溫度：-59~343℃；技術(shù)要求按API6A的規(guī)定。

　?、齐p瓣蝶式止回閥

　　該閥技術(shù)參數(shù)：公稱通徑：DN53~280mm(21/16in~11in)；公稱壓力級(jí)為API2000psi、3000psi、5000psi、10000psi、15000psi、20000psi；溫度等級(jí)為K(-60~182℃)、L(-42~182℃)、P(-29~182℃)、R(室溫)、S(-18~166℃)、T(-18~182℃)、U(-18~121℃)、V(2~121℃)；材料要求為AA、BB、CC、DD、EE、FF、HH；材料性能要求按36K、45K、60K、75K；產(chǎn)品技術(shù)要求按PSL1(產(chǎn)品規(guī)范等級(jí)1)、PSL2(產(chǎn)品規(guī)范等級(jí)2)、PSL3(產(chǎn)品規(guī)范等級(jí)3)、PSL4(產(chǎn)品規(guī)范等級(jí)4)。

　　⑶帶壓平衡閥桿的角式節(jié)流閥

　　該閥的設(shè)計(jì)、制造按API6A標(biāo)準(zhǔn)；其公稱壓力級(jí)為API3000psi、5000psi、10000psi；公稱通徑：DN50mm、DN80mm、DN100mm、DN150mm(2in、3in、4in、6in)；使用溫度：-29~121℃。(該閥的節(jié)流頭可設(shè)計(jì)為針型節(jié)流頭或套筒節(jié)流頭)。

　　5.石化、電力用閥

　　石化、電力閥門產(chǎn)品，其結(jié)構(gòu)調(diào)整的重點(diǎn)是發(fā)展缺門產(chǎn)品。如下：

　?、鸥邷馗邏赫{(diào)節(jié)閥

　　用于大型火電機(jī)組的高溫高壓調(diào)節(jié)閥，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)它的流量特征和工況控制要求來確定，可以是單座，也可以是雙座或套筒結(jié)構(gòu)。該調(diào)節(jié)閥的公稱通徑：DN50~500mm；公稱壓力：≤42.0MPa；使用溫度：510~570℃。

　?、茰p溫減壓閥

　　該減溫減壓閥，石化行業(yè)要求能設(shè)計(jì)成類似費(fèi)希爾的CVS閥，并將壓力和溫度控制在一個(gè)閥內(nèi)完成，減壓后的噴水降溫控制要正確(在4~7℃范圍內(nèi))，關(guān)閥精密，低噪聲，長壽命。

　?、歉邷馗邏捍罂趶桨踩y

　　用于蒸汽體系的高溫高壓大口徑安全閥，其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)可采用彈簧式。設(shè)計(jì)中重要解決的關(guān)鍵題目是：該類閥門的整定壓力、回座壓力、密封性能、重復(fù)動(dòng)作穩(wěn)固性及彈簧的委靡。其公稱通徑：DN200~400mm；公稱壓力：≤5.0MPa；最高使用溫度：570℃。

　　⑷高壓蒸氣疏水閥

　　用于高壓蒸汽體系排除凝結(jié)水的高壓蒸汽疏水閥，其開發(fā)的結(jié)構(gòu)可以為熱動(dòng)力型HRW、HRF圓盤式；機(jī)械型高壓自由浮球式；熱靜力型BK27、BK28、BK212雙金屬片式。該類閥門的公稱通徑：DN15~50mm；公稱壓力：15.0MPa。

　　6.環(huán)保用閥

　　該環(huán)保體系需發(fā)展的閥門：陶瓷片密封旋轉(zhuǎn)閥、PVC塑料閥、大密封面平板閘閥、不銹鋼旋塞閥等。

　　7.冶金體系用閥

　　冶金體系用閥，因?yàn)榻橘|(zhì)常為粉狀和懸浮固體顆粒狀，加之溫度較高，故對(duì)閥門的耐磨、耐溫及耐蝕等要求較高。

　　冶金體系用閥發(fā)展的詳細(xì)類型、參數(shù)如下：

　?、艌A頂閥

　　用于火力發(fā)電廠氣力除灰、進(jìn)料、放料體系的圓頂閥。該閥由閥體、自動(dòng)軸、從動(dòng)軸、球體等組成，其公稱通徑：DN50~300mm；工作壓力：PN1.0~0.6MPa；最高使用溫度：1050℃。設(shè)計(jì)該閥時(shí)，其密封面應(yīng)考慮采用噴涂鈷基碳化鎢合金材料，使其更加堅(jiān)硬，加強(qiáng)耐磨性能。

　?、婆呕移桨彘l閥

　　用于煉鋼廠煉鐵除灰體系的“排灰平板閘閥”。該除灰體系的介質(zhì)——“灰粉”，不僅外形是顆粒的(偶然是分散外形，偶然是混合外形)，而且具有肯定的粘性，還夾有一氧化碳(CO)。因?yàn)榻橘|(zhì)“灰粉”中的顆粒，閥座每每有不同程度的損傷、擦傷、磨損，故，要求其“排灰平板閘閥”的主件，例如閘板、閥座等零部件均應(yīng)具有較強(qiáng)的耐磨性。煉鐵除灰體系工況的使用壓力在0.25MPa左右的低壓范圍內(nèi)；溫度在≤250℃的范圍內(nèi)(一樣平常情況下為常溫，偶然瞬間溫度可達(dá)250℃)；公稱管徑僅從DN50mm~DN400mm(DN300mm的管徑最常見)。

　　該閥其結(jié)構(gòu)如采用帶導(dǎo)流孔，并且“加大密封面”的密封設(shè)計(jì)，不僅能進(jìn)步其耐磨性；知足其密封性能；而且能避免灰粉進(jìn)入閥體底腔。在設(shè)計(jì)中，可充分行使現(xiàn)行帶導(dǎo)流孔平板閘閥產(chǎn)品，將閥座改為“加大密封面”的密封狀況。對(duì)耐磨性而言，其金屬對(duì)金屬硬密封壽命雖最長，但金屬對(duì)金屬“加大密封面”的硬密封，一則標(biāo)準(zhǔn)上許可漏，(如設(shè)計(jì)為零走漏成本將十分高昂且加工難度大)；二則密封不如非金屬材料。其密封不如非金屬材料，是由于金屬外觀磨蝕時(shí)會(huì)產(chǎn)生一層氧化物，盡管這層氧化物覆蓋在受到腐蝕作用的部位上，能減慢金屬的進(jìn)一步腐蝕，但假如發(fā)生滑動(dòng)的話，該層氧化物就會(huì)被消滅，使裸露出來的金屬外觀受到進(jìn)一步的腐蝕，從而加快磨損，減弱其密封性能。而采用非金屬材料，不僅能節(jié)約成本，降低加工難度，而且能保證其密封性能。

　　因?yàn)殇搹S煉鐵除灰體系的工況溫度一樣平常為常溫，偶然瞬間最高溫度也只有250℃。故采用非金屬材料(建議采用對(duì)位聚苯)作密封面，既可以知足其工況溫度、耐磨，又可以知足其密封性能。非金屬材料——對(duì)位聚苯，適用溫度為≤300℃，且比硬質(zhì)的PTFE更硬，能知足煉鐵廠除灰體系的工況，不失為較理想的密封面材料。閥座材料建議采用1Cr13。

　　⑶耐強(qiáng)酸腐蝕的不銹鋼閥

　　冶金體系用耐強(qiáng)酸腐蝕的不銹鋼閥。該閥其公稱通徑：DN50~2400mm；公稱壓力0.05~1.6MPa；最高使用溫度：1050℃。

　　8.氧化鋁工業(yè)用閥

　　氧化鋁工業(yè)在生產(chǎn)過程中，介質(zhì)多為堿性泥漿和顆粒狀物質(zhì)，結(jié)疤征象極為緊張，且介質(zhì)對(duì)閥門體腔及內(nèi)件的沖蝕征象也很緊張。因此，氧化鋁工業(yè)用閥要求其抗結(jié)疤耐結(jié)疤；抗沖蝕耐沖蝕


信息來源：中國閥門網(wǎng)