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[安泰科訊]據(jù)報道，到2010年，我國鋁工業(yè)技術經(jīng)濟指標、技術裝備水平等方面接近或達到世界先輩水平，產(chǎn)業(yè)集中度大幅進步，形成一批具有核心競爭力的大企業(yè)和企業(yè)集團，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)顯明改善，產(chǎn)業(yè)鏈更趨合理，過度競爭得到基本遏制。中國鋁業(yè)公司發(fā)展成為具有肯定實力的跨國公司。

1、通過結(jié)構(gòu)調(diào)整，企業(yè)組織結(jié)構(gòu)、技術結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有顯明改善

電解鋁主干企業(yè)的產(chǎn)能比重由目前的44%進步到70%以上，全國大型預焙槽產(chǎn)能由目前的75%進步到95%，砂狀氧化鋁產(chǎn)量、高精深加工鋁材產(chǎn)量大幅度進步，以產(chǎn)頂進，知足國內(nèi)市場必要。

2、通過宏觀調(diào)控，指導鋁工業(yè)持續(xù)健康發(fā)展

通過采用經(jīng)濟、法律手段，輔之以需要的行政手段，增強和完美宏觀調(diào)控，建立完美的市場新聞發(fā)布和預警制度，指導地方和企業(yè)的投資方向，保證國民經(jīng)濟周全、和諧發(fā)展對鋁等原材料賡續(xù)增加的需求。

3、重要技術經(jīng)濟指標接近 或達到國際先輩水平

氧化鋁平均經(jīng)營成本從目前的1400元/噸降到1100元/噸以下；電解鋁平均經(jīng)營成本從目前的11000元/噸降到10000元/噸。氧化鋁廠綜合能耗降到100公斤/噸以下，主干電解鋁的電流服從達到93-94%以上，直流電耗達到13200千瓦時/噸以下。加工綜合成材率進步到75%以上；環(huán)保指標顯明改善，電解鋁生產(chǎn)排氟低與1公斤/噸，粉塵低于3公斤/噸，瀝青煙實現(xiàn)零排放。

4、組建企業(yè)集團，進步產(chǎn)業(yè)集中度

組建若干個大型鋁業(yè)集團或鋁電集團，形成比較合理的產(chǎn)業(yè)鏈，進步產(chǎn)業(yè)集中度。通過完美企業(yè)法人治理結(jié)構(gòu)，建立當代企業(yè)制度，進步企業(yè)管理水平。

5、氧化鋁產(chǎn)能有較大的增長，悉數(shù)鐫汰落后自焙槽電解鋁產(chǎn)能

進步氧化鋁自給率，2005年氧化鋁產(chǎn)量達到750萬噸，2010年產(chǎn)能達到1400萬噸，海外產(chǎn)能達到400萬噸以上；悉數(shù)鐫汰現(xiàn)有105萬噸落后的自焙槽產(chǎn)能，電解鋁能力根據(jù)市場必要適度增加；深加工產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量大幅進步，基本知足國內(nèi)必要。

來源：中國有色金屬信息網(wǎng)